कंपनी ने हमेशा जीवित रहने के लिए "गुणवत्ता" का पालन किया है, प्रतिष्ठा, अग्रणी व्यापार दर्शन के रूप में, इंजीनियरों की एक उत्कृष्ट टीम, सही उत्पादन उपकरण और बिक्री के बाद सेवा है।
बिक्री के बाद सेवा और तकनीकी सहायता: कंपनी 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया के साथ ग्राहकों की आवश्यकता और जरूरतों के अनुसार बिक्री के बाद सेवा और तकनीकी सहायता प्रदान करती है।
गुणवत्ता आश्वासन, reaasonable कीमतों, मूल की सेवा देश, अनुभव तकनीकी स्टाफ, उत्कृष्ट उत्पाद प्रदर्शन।
नियमित आकार के लिए बारहमासी आपातकालीन स्टॉक हैं। यह आपके लिए समय बचाने के लिए है।
शेडोंग Lisheng मशीनरी कं, लिमिटेड एक नई पीढ़ी हार्डवेयर उद्योग के लिए समर्पित उद्यम है। यह जीनिंग सिटी, शेडोंग प्रांत, कन्फ्यूशियस और मेनसियस के गृहनगर में स्थित है। कंपनी एक पेशेवर हार्डवेयर है जो डिजाइन, अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करने वाला उद्यम है। मुख्य उत्पाद चेन, तार रस्सियों और उनके सहायक उपकरण हैं: झोंपड़ी, टर्न बकल, क्लिप, रिंग, स्नैप हुक और अन्य फोर्जिंग और कास्टिंग, और प्रसंस्करण के लिए चित्र और नमूने स्वीकार करते हैं।
भारोत्तोलन श्रृंखला विभिन्न उठाने और हेराफेरी अनुप्रयोगों में कई लाभ प्रदान करती है। वे असाधारण शक्ति, स्थायित्व और लोड-असर क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे वे भारी शुल्क उठाने वाले कार्यों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। उठाने वाली जंजीरें उच्च तनाव का सामना कर सकती हैं और पहनने, जंग और क्षति के लिए प्रतिरोधी हैं। वे लचीलापन और अनुकूलन क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे विभिन्न लोड आकारों और आकारों को समायोजित करने के लिए आसान समायोजन की अनुमति मिलती है। इसके अतिरिक्त, उठाने वाली श्रृंखलाएं बहुमुखी हैं, जो उन्हें विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं जहां सुरक्षित और विश्वसनीय उठाने की आवश्यकता होती है।
विभिन्न प्रकार की उठाने वाली श्रृंखलाएं उपलब्ध हैं, जिन्हें विशिष्ट भार आवश्यकताओं और उठाने वाले अनुप्रयोगों के अनुरूप डिज़ाइन किया गया है। ग्रेड 80 चेन आमतौर पर सामान्य उठाने के उद्देश्यों के लिए उपयोग की जाती हैं, जो ताकत और सामर्थ्य के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करती हैं। ग्रेड 100 चेन उच्च शक्ति और लोड-असर क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे वे भारी शुल्क उठाने वाले कार्यों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। इसके अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील चेन उन अनुप्रयोगों के लिए उपलब्ध हैं जिन्हें संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। उठाने वाली श्रृंखला का विकल्प लोड वजन, काम करने की स्थिति और सुरक्षा नियमों जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
सुरक्षित उठाने के संचालन को सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं या उपकरण की विफलता को रोकने के लिए उठाने वाली श्रृंखलाओं का उचित उपयोग महत्वपूर्ण है। लोड आवश्यकताओं, कार्य भार सीमा और उद्योग मानकों के आधार पर उपयुक्त भारोत्तोलन श्रृंखला का चयन करना महत्वपूर्ण है। पहनने, क्षति या विरूपण के किसी भी संकेत की पहचान करने के लिए उठाने वाली श्रृंखलाओं का नियमित निरीक्षण और रखरखाव आवश्यक है जो उनकी ताकत को प्रभावित कर सकते हैं। जोखिम को कम करने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उठाने वाली श्रृंखलाओं के साथ काम करने वाले ऑपरेटरों और रिगर्स के लिए उचित प्रशिक्षण और सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन आवश्यक है।
मिश्र धातु श्रृंखला ग्रेड 80 या ग्रेड 100 का उपयोग ओवरहेड उठाने के लिए किया जाना चाहिए। एएसटीएम बताता है कि मिश्र धातु श्रृंखला फ्रैक्चर (7.3.5) से पहले न्यूनतम 20% बढ़ाने में सक्षम होगी। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मिश्र धातु श्रृंखला लगातार इस आवश्यकता को पूरा करती है, एएसटीएम को मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला के लिए स्टील के निर्माण में कुछ मिश्र धातु तत्वों के उपयोग की आवश्यकता होती है। ये मिश्र धातु कंपनी से कंपनी में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन कुछ प्रमुख आवश्यकताओं को एएसटीएम द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। मिश्र धातु गुण भी पहनने और आंसू में सुधार करते हैं जो श्रृंखला का अनुभव करेगा। ध्यान दें कि जब श्रृंखला उपयोग में होती है, तो खिंचाव की कोई मात्रा की अनुमति नहीं होती है।
ओवरहेड उठाने के लिए केवल मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला, ग्रेड 80 या 100 का उपयोग किया जाना है। मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला अधिक लोड होने पर खिंचाव होगी; अन्य प्रकार के स्टील बिना किसी चेतावनी के टूट सकते हैं। उठाने के लिए उपयोग की जाने वाली स्टील चेन स्लिंग्स विशेष रूप से उठाने के लिए निर्मित होती हैं।
चेन और चेन लिंक को नुकसान का सबसे आम कारण अनुचित उपयोग से उपजा है, उदाहरण के लिए चेन के डब्ल्यूएलएल चार्ट का अनुपालन नहीं करना। गलत तरीके से चेन का उपयोग करने से दरारें, ब्रेक, स्ट्रेच्ड लिंक या फिटिंग, अत्यधिक घिसाव, निक, गॉज और कठोर चेन लिंक या फिटिंग जैसे नुकसान हो सकते हैं
उपकरण आमतौर पर हर तीन महीने में निरीक्षण किया जाना चाहिए, या अधिक बार यदि गंभीर परिस्थितियों के अधीन हो।